Filtres à lit-sable

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La filtration sur couche ou lit granulaire est universellement connue et, certainement le système le plus efficace parmi ceux appliqués aux traitements industriels. Il est habituellement qualifié de « Filtration sur lit de sable » bien que ces filtres peuvent utiliser tout type de lit adapté à la rétention de particules.

 

La filtration consiste en la rétention des solides non dissous dans l’eau par les trous formés entre les grains de sable, à travers toute la couche filtrante. Il s’agit d’une filtration en profondeur, caractéristique qui en fait le système de filtration le plus efficace. Ce système présente la particularité de résister aux eaux les plus polluées. Ce filtre peut retenir les solides, organiques et inorganiques, de petite taille grâce aux forces électriques issues du frottement entre les impuretés et le lit de filtration.

 

L’eau doit pouvoir circuler doucement au sein des filtres sur lit. Dans le cas contraire, les chemins de passage de l’eau s’érodent, ralentissant la filtration.

 

Pour éviter que le sable ne passe dans la zone d’eau filtrée, des bras collecteurs ou des crépines sont installés à la base de la couche de sable (zone d’eau filtrée), sur une structure spéciale. Ces éléments recouvrent toute la surface du lit afin de permettre une circulation uniforme de l’eau et de réduire la perte de charge de l’équipement.

 

Si les eaux à traiter abritent une grande quantité de substances dissoutes ou de précipités métalliques, on a recours à la floculation, processus durant lequel ces particules s’agglomèrent pour faciliter leur rétention dans le lit. Ainsi, les particules de petites tailles ne traversent pas le lit de filtration. La floculation est obtenue à l’aide d’éléments chimiques complexes appelés polyélectrolytes.

 

Toutes les pièces en acier au carbone, internes et externes, sont traitées par bain d’imprégnation. Pour finir, elles sont peintes par projection électrostatique de poudre epoxy polyester.

 

Chez Lama, nous fabriquons des produits avec la norme ASME.

 

Applications

 

En fonction du type de lit et de la vitesse appliquée :

 

  • Filtration préalable à l’osmose inverse
  • Potabilisation
  • Suppression de la turbidité
  • Piscicultures
  • Industrie alimentaire (normalement, les boissons)
  • Agro-industrie
  • Traitement des effluents…